عواملی مانند نقص‌های تولید، چرخه‌های تنش و محیط نیز می‌توانند تأثیر عمده‌ای داشته باشند. مدیریت این تهدیدها و نشان دادن تناسب برای خدمات، چالش های مهمی را ایجاد می کند.
در این مواقع، شما هرگز نمی توانید اطلاعات زیادی داشته باشید. هر چیزی که به درک علت و شدت ترک خوردگی کمک کند، به تعریف روش های مناسب برای مدیریت ایمن و کارآمد تهدید، کمک می کند.
البته بازرسی درون خطی منبع عالی اطلاعات است. ظهور ابزارهای تشخیص ترک تست اولتراسونیک (UT) و مبدل صوتی الکترومغناطیسی (EMAT)، مدیریت تهدیدهای ترک را در سال‌های اخیر متحول کرده است و اپراتورها را قادر می‌سازد تا ترک‌های مهم را شناسایی و تعمیر کنند. مشارکت سایر فناوری‌های بازرسی، مانند بازرسی‌های دارایی مواد، بازرسی‌های هندسی، و بازرسی‌های تلفات فلزی، می‌تواند اطلاعات ارزشمند بیشتری را نیز فراهم کند. با این حال، تمام سیستم های بازرسی دارای محدودیت هایی هستند.
آنها نمی توانند اطلاعات مستقیمی در مورد تاریخچه عملیات (فشار، دما، محصولات و غیره) ارائه دهند، نمی توانند اطلاعاتی در مورد تاریخچه ساخت و ساز بدهند و نمی توانند محیط محلی را تشخیص دهند. به علاوه، ناگفته نماند که محدودیت‌هایی در مورد تشخیص و دقت نیز وجود دارد.
بنابراین، جمع آوری داده های اضافی برای یک برنامه جامع مدیریت یکپارچگی حیاتی است. برش نمونه‌های لوله، به‌ویژه با نمونه‌هایی از عیوب موجود، می‌تواند مقدار زیادی از اطلاعات با ارزش اضافی را ارائه دهد که تولید آن از بازرسی‌های داخلی یا درونی یا سوابق تاریخی بسیار دشوار است.
بعنوان مثال به دلیل یک ترک جهت محوری بدنه لوله دچار شکست می شود. مکانیزم ترک در محل شکست تایید می کند که ترک از نوع SCC است.
در این موقعیت مدیریت ایمن، کارآمد و مؤثر تهدید به اولویت اصلی پتروتک تبدیل می شود و به دنبال آن دو کمپین بازرسی گسترده با استفاده از چندین فناوری بازرسی داخلی، از جمله مبدل صوتی الکترومغناطیسی (EMAT)، نشت شار مغناطیسی (MFL) و ابزارهای نقشه‌برداری هندسی، بسیاری از ویژگی‌ها را گزارش می دهند که به صورت درونی تأیید و اصلاح می شوند.
اپراتورها قبلاً یک فرآیند مدیریت تهدید کرک قوی را در اختیار داشتند، آنها از نیاز به دستیابی به درک عمیق‌تری از عوامل مؤثر آگاه بودند و به ذینفعان نشان می‌دادند که رویکردی که در پیش گرفته‌اند محافظه‌کارانه است. بنابراین، به جای نصب تعمیرات ساختاری، در حال حاضر اتصال لوله را برای تجزیه و تحلیل بیشتر حذف و آن را با اهداف زیر به مرکز آزمایش ارسال می کنند:
همواره یک ارزیابی شرایط، برنامه آزمایش مواد و آزمایش انفجار و به دنبال آن یک تجزیه و تحلیل عمیق پس از آزمون در یک محیط آزمایشگاهی برای ایجاد اطمینان در ویژگی‌های فیزیکی به مشتریان پیشنهاد می شود.
عمیق ترین ویژگی ترک مانند با بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) تأیید می گردد و به عنوان یک کلونی طول و عرض آن مشخص می شود.
عمق Peak با استفاده از PAUT اندازه گیری شده و مشخص می شود که با نوارهای تغییر شکل موجود به دلیل خمش میدان سرد منطبق است یا خیر.
یک اسکن لیزری سه بعدی برای تولید یک مدل معرف از هندسه قرقره واقعی برای شبیه‌سازی‌های تحلیل المان محدود انجام می شود. این به منظور داشتن مجموعه ای کامل از داده های هندسی برای لوله است، با تشخیص اینکه تعداد بسیار کمی از لوله ها در واقع مستقیم و گرد هستند. علاوه بر این، امکان شناسایی تغییرات تنش محلی جزئی یا هر ویژگی هندسی دیگری که ممکن است در تشکیل SCC در مکان‌های خاص نقش داشته باشد، وجود خواهد داشت.
تعالی از طریق تجربه
در پتروتک ، ما طیف گسترده ای از محصولات و خدمات را برای کمک به اپراتورهای جهانی نفت و گاز ارائه می دهیم تا از ایمنی، طول عمر و عملکرد دارایی های خود اطمینان حاصل کنند. مشتریان به فناوری، تخصص و تجربه ما و همچنین تعهد ما به بازرسی، کیفیت داده ها و مدیریت یکپارچگی تکیه می کنند. آنها به تیم ماهر ما اعتماد دارند تا حتی پیچیده ترین پروژه ها را با خیال راحت انجام دهند.
هدف ما این است که صنعت خطوط لوله را برای سوخت های آینده مانند هیدروژن، دی اکسید کربن و آمونیاک آماده کنیم. ما یک نقشه راه با فرآیندهای عملی برای ادغام این منابع انرژی در شبکه ارائه می دهیم، و اطمینان حاصل می کنیم که اپراتورها راه حل های نوآورانه و پایدار دارند. ما با تجربه گسترده خود در حمل و نقل رسانه های مختلف، تخصص را در ارزیابی یکپارچگی خط لوله به نفع شبکه شما ارائه می دهیم.
مشتریان ما در صنعت فرآیند اهمیت حیاتی ایمنی و کارایی کارخانه را درک می کنند. به همین دلیل است که آنها برای بهینه سازی یکپارچگی و در دسترس بودن دارایی های حیاتی خود، مانند مخازن ذخیره سازی، لوله کشی و مخازن تحت فشار، به پتروتک مراجعه می کنند. علاوه بر این، فلومتر نوآورانه پتروتک EMAT آماده بهسازی، اندازه گیری دقیق و پایدار جریان را برای کاربردهای مایع، گاز، بخار و چند فاز حتی در شرایط چالش برانگیز ارائه می دهد.
ما تخصص بازرسی خطوط لوله خود را به کارخانه فولاد گسترش داده‌ایم و سیستم‌های بازرسی را در فرآیند تولید ادغام کرده‌ایم تا صفحات و لوله‌های فولادی داغ را هنگام تولید ارزیابی کنیم.
اخلاق پتروتک بالاترین سطوح در دسترس بودن تجهیزات را تضمین می کند که باید به حداکثر رساندن بازگشت سرمایه برای دارایی های مشتری ما باشد. ما با داشتن تیم‌های خدمات بومی‌سازی شده در هر کشوری که کار می‌کنیم و فروشگاه‌های محلی قطعات مورد تایید سازنده تجهیزات اصلی (OEM) به این مهم دست می‌یابیم. تیم های ما با بالاترین استانداردها آموزش دیده اند و ما برنامه های آموزشی را برای مشتریان و کارکنان خود ارائه می دهیم.
کلیه حقوق این وب سایت محفوظ و متعلق به شرکت پتروتک می باشد.
